天然氣平板閘閥燃?xì)馄桨彘l閥使用工況
Z47F天然氣平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見(jiàn)的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設(shè)計(jì)、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能*解決了閥門因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開不動(dòng)等問(wèn)題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達(dá)到零泄漏。該閥開啟輕巧經(jīng)久耐用、具有抗硫耐磨、使用壽命長(zhǎng)、可通毛球清掃管線等。適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃?xì)夤芫€、天然氣開采和凈化的長(zhǎng)輸管線等，放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
平板閘閥結(jié)構(gòu)圖
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平板閘閥 | 平板閘閥結(jié)構(gòu)圖 |
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工作原理（如上圖所示） | |
（圖1）：閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí)閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關(guān)時(shí)，閥座圈能清潔閘板兩側(cè)。 | |
（圖2）：對(duì)閥門施加管理壓力時(shí)壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對(duì)金屬密封，然后是金屬對(duì)金屬密封，閥座也被牢固地?fù)斓桨疾郏谶@一點(diǎn)O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。 | |
（圖3）：閥體壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，管道壓力作用于進(jìn)口閥座--使其移向閘板，這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封，同時(shí)，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。 | |
（圖4）：閥門自動(dòng)泄放多余的壓力，當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí)，由于熱膨脹，進(jìn)口閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。 | |
燃?xì)馄桨彘l閥型號(hào)編制說(shuō)明
①、系列代號(hào)：本公司系列代號(hào)為QY |
②、特殊要求代號(hào)：K—抗硫型 |
③、閥門類型代號(hào)：Z—閘閥 |
④、驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)：4—正齒輪傳動(dòng) 5—傘齒輪傳動(dòng) 9—電動(dòng) 9B—防爆電動(dòng)(手輪傳動(dòng)略) |
⑤、連接形式代號(hào)：4—法蘭連接 6—對(duì)焊連接 |
⑥、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：7—暗桿平行式單閘板 |
⑦、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)代號(hào)：W—無(wú)導(dǎo)流孔(有導(dǎo)流孔省略) |
⑧、密封面材質(zhì)代號(hào)：F—增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
⑨、壓力等級(jí)代號(hào)：公稱壓力為MPa的10倍、磅級(jí)為實(shí)際數(shù) |
⑩、閥體材料代號(hào)：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
例1：Z47F-10C注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動(dòng)、法蘭連接、有導(dǎo)流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。 |
例2：KZ67F-16C注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動(dòng)、對(duì)焊連接、有導(dǎo)流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質(zhì)為WCB，密封面材質(zhì)為增強(qiáng)聚四氟乙烯。 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá) 到輕松開、關(guān)閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板，無(wú)論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。
⑤閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無(wú)壓力損失，可通毛球清掃管線。
⑥閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見(jiàn)工作原理圖)，保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu)，能長(zhǎng)期清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級(jí) |
| 常溫試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | ||||
殼體試驗(yàn) | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(jí)(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
銷售一部
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